көмүртек болот Plate

Кандай материалкөмүртек болот плитасы?
Бул 2,11% дан кем көмүртек мазмуну жана металл элементтерин атайылап кошулбаган болоттун бир түрү.Ал ошондой эле кадимки көмүртек болот же көмүртек болот деп атоого болот.Көмүртектен тышкары анын ичинде кремний, марганец, күкүрт, фосфор жана башка элементтер да аз.Көмүртек канчалык жогору болсо, ошончолук катуулугу жана күчү жакшы болот, бирок пластикалык начар болот.
көмүртек болот плитанын артыкчылыктары жана кемчиликтери кандай
көмүртек болот плиталардын артыкчылыктары болуп төмөнкүлөр саналат:
1. Жылуулук менен дарылоо кийин, катуулугу жана эскирүү каршылык жакшыртууга болот.
2. Катуулугу annealing учурунда ылайыктуу, жана machinability жакшы.
3. Анын чийки заты абдан кеңири таралган, ошондуктан аны табуу оңой, ошондуктан өндүрүштүн баасы жогору эмес.
көмүртек болот плиталардын кемчиликтери болуп төмөнкүлөр саналат:
1. Анын термикалык катуулугу жакшы эмес.Бул бычак округдук материал катары колдонулганда, температура 20 градустан ашканда катуулугу жана эскирүү туруктуулугу начарлайт.
2. Анын катуулугу жакшы эмес.Сууну өчүргөндө диаметри адатта 15-18 мм денгээлде сакталат, ал эми ал өчүрүлбөгөндө диаметри жана калыңдыгы адатта 6 мм болот, ошондуктан ал деформацияга же жарылып кетүүгө жакын болот.
Көмүртектин мазмуну боюнча классификацияланган көмүртек болот
Көмүртектүү болотту үч категорияга бөлүүгө болот: аз көмүртектүү болот, орто көмүртектүү болот жана жогорку көмүртектүү болот.
жумшак болот: Көбүнчө 0,04% 0,30% көмүртек камтыйт.Ал ар кандай формада болот жана керектүү касиеттерге жараша кошумча элементтерди кошууга болот.
Орто көмүртектүү болот: Көбүнчө 0,31% дан 0,60% чейин көмүртек камтылган.Марганецтин курамы 0,060%тен 1,65%ке чейин.Орто көмүртектүү болот жумшак болотко караганда күчтүүрөөк жана түзүлүшү кыйын.Ширетүү жана кесүү.Орто көмүртектүү болот көбүнчө жылуулук менен иштетилет.
Жогорку көмүртектүү болот: көбүнчө "көмүртек курал болот" деп аталат, анын көмүртек мазмуну адатта 0,61% жана 1,50% түзөт.Жогорку көмүртектүү болот кесүү, ийүү жана ширетүү кыйын.

Көмүртек болот - заманбап өнөр жайда эң алгачкы жана эң көп колдонулган негизги материал.Аз легирленген жогорку бекем болотту жана легирленген болотту чыгарууну кебейтууге умтулуу менен дуйненун енер жайлуу елкелеру углероддуу болоттун сапатын жогорулатууга, сортторун жана колдонулуш мейкиндигин кецейтууге да зор кецул бурушат..Айрыкча 1950-жылдардан тарта кычкылтек конвертердик болотту куюу, мештен тышкаркы инъекция, болотту үзгүлтүксүз куюу жана үзгүлтүксүз прокаттоо сыяктуу жаңы технологиялар кеңири колдонулуп, көмүртектүү болоттун сапатын андан ары жакшыртат жана колдонуу чөйрөсүн кеңейтет.Азыркы учурда ар турдуу елкелердун жалпы болотту чыгарууда углероддуу болотту чыгаруунун салыштырма салмагы 80 процентке жакын бойдон калууда.Бул курулуш, көпүрө, темир жол, транспорт, кеме жана ар кандай машиналарды өндүрүү тармактарында гана эмес, ошондой эле заманбап мунай химиялык өнөр жайында колдонулат.﹑ Marine өнүктүрүү жана башка аспектилери, ошондой эле көп колдонулган.

ортосундагы айырмамуздак прокатталган болот табакжанаысык прокатталган болот табак:

1. Муздак прокатталган болот секциянын локалдык бүгөлүүсүнө мүмкүндүк берет, андыктан бүктөлгөндөн кийин мүчөнүн көтөрүү жөндөмдүүлүгү толук пайдаланылышы мүмкүн;ал эми ысык прокатталган болот секциянын жергиликтуу бурулуусуна жол бербейт.

2. ысык-прокат жана муздак прокат болоттун калдык стресс себептери ар кандай, ошондуктан кесилиши боюнча бөлүштүрүү да абдан ар түрдүү болот.Муздак формада жасалган жука дубалдуу болоттун кесилишиндеги калдык чыңалуунун бөлүштүрүлүшү ийри, ал эми ысык прокатталган же ширетилген болоттун кесилишинде калган стресстин бөлүштүрүлүшү жука пленкалуу.

3. Ысык прокатталган секция болоттун эркин буралма катуулугу муздак прокатталган секция болоттон жогору, ошондуктан ысык прокатталган секция болоттун буралма каршылыгы муздак прокатка караганда жакшыраак.Аткаруу чоң таасир этет.

Болотту прокаттоо негизинен ысык прокатка негизделет, ал эми муздак прокаттоо кичинекей секциялуу болот жана баракты өндүрүү үчүн гана колдонулат.