Дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугу хромдон көз каранды, бирок хром болоттун компоненттеринин бири болгондуктан, коргоо ыкмалары ар түрдүү.Хромдун кошулушу 10,5% жеткенде болоттун атмосфералык коррозияга туруктуулугу бир топ жогорулайт, бирок хромдун курамы жогору болгондо, коррозияга туруктуулукту дагы эле жакшыртууга болот, бирок бул ачык-айкын эмес.Себеби, болотту хром менен легирлөө беттик оксиддин түрүн таза хром металлында пайда болгон беттик оксидге өзгөртөт.Бул бекем жабышкан хромго бай оксид бетин андан ары кычкылдануудан коргойт.Бул оксид катмары өтө жука, ал аркылуу болоттун бетинин табигый жалтылдаганы көрүнүп, дат баспас болотко уникалдуу бетин берет.Болгондо да, үстүнкү катмар жабыркаса, ачык болоттун бети атмосфера менен реакцияга кирип, өзүн калыбына келтирип, бул оксидди “пассивация пленкасы” кайрадан пайда кылып, коргоочу ролду ойной берет.Ошондуктан, бардык дат баспас болоттон жасалган элементтер жалпы мүнөздөмөсү бар, башкача айтканда, хром мазмуну жогору 10,5% .Хромдон тышкары, дат баспас болоттон жасалган түзүмү жана касиеттери боюнча ар кандай колдонуу талаптарын канааттандыруу үчүн көбүнчө колдонулган легирленген элементтер никель, молибден, титан, ниобий, жез, азот ж.б.
304 жалпы максаттагы дат баспас болоттон жасалган, ал жакшы жалпы иштөөнү талап кылган жабдууларды жана тетиктерди жасоо үчүн кеңири колдонулат (коррозияга туруктуулук жана калыптандыруучулук).
301 дат баспас болоттон жасалган деформация учурунда айкын иш катаалдануу көрүнүшүн көрсөтөт жана жогорку күчтү талап кылган ар кандай учурларда колдонулат.
302 дат баспас болоттон жасалган 304 дат баспас болоттун бир варианты болуп саналат, ал муздак прокаттоо аркылуу жогорку күчкө ээ боло алат.
302B жогорку температурадагы кычкылданууга каршы жогорку кремний мазмуну менен дат баспас болоттон жасалган бир түрү болуп саналат.
303 жана 303S e - тиешелүүлүгүнө жараша күкүрт жана селен камтыган, эркин кесүүчү дат баспас болоттон жасалган жана эркин кесүүчү жана жогорку беттик бүтүрүү талап кылынган колдонмолордо колдонулат.303Se дат баспас болоттон ысык капа кылууну талап кылган тетиктерди жасоо үчүн да колдонулат, анткени мындай шарттарда бул дат баспас болоттон жакшы ысык иштөө жөндөмдүүлүгү бар.
304L ширетүүчү талап кылынган 304 дат баспас болоттон жасалган төмөнкү көмүртектүү варианты.Төмөнкү көмүртек мазмуну ширетүүчү жерге жакын жылуулук таасир эткен зонада карбиддик жаан-чачынды азайтат, бул кээ бир чөйрөлөрдө дат баспас болоттон жасалган гранулдар аралык коррозияга (ширетүү эрозиясы) алып келиши мүмкүн.
304N азотту камтыган дат баспас болот, ал эми азот болоттун күчүн жогорулатуу үчүн кошулат.
305 жана 384 дат баспас болоттон жасалган жогорку никелди камтыган жана жумуштун катуулануу ылдамдыгы төмөн болгондуктан, аларды муздак формада болууну талап кылган ар кандай колдонуу үчүн ылайыктуу кылат.
308 дат баспас болоттон электроддорду жасоо үчүн колдонулат.
309 , 310, 314 жана 330 дат баспас болоттон жогорку температурада болоттун кычкылдануу каршылыгын жана сойлоп күчүн жакшыртуу максатында, салыштырмалуу жогору.30S5 жана 310S 309 жана 310 дат баспас болоттун варианттары болуп саналат, бир гана айырмасы ширетүүчү жерге карбиддердин түшүүсүн азайтуу үчүн көмүртектин азыраак болушунда.330 дат баспас болоттон жасалган карбюризацияга жана термикалык соккуга туруштук берүү өзгөчө жогору.
316 жана 317 дат баспас болоттун түрлөрү алюминийди камтыйт жана ошондуктан деңиз жана химиялык өнөр жай чөйрөлөрүндө 304 дат баспас болоттон жасалган дат басууга бир кыйла туруктуу.Алардын арасында, 316 дат баспас болоттон жасалган варианттары төмөн көмүртектүү дат баспас болоттон жасалган 316L , азот камтыган жогорку бекем дат баспас болоттон жасалган 316N жана эркин кесүүчү дат баспас болоттон жасалган 316F жогорку күкүрттүү болот.
321, 347 жана 348 титан, ниобий плюс тантал жана ниобий менен турукташтырылган дат баспас болоттон жасалган, алар жогорку температурада колдонулган ширетүүчү компоненттерге ылайыктуу.348 дат баспас болоттон жасалган бир түрү болуп саналат, ал атомдук энергетика тармагына ылайыктуу, тантал менен алмаздын жалпы көлөмү боюнча белгилүү бир чектөөлөр бар.
Билдирүү убактысы: 06-май 2023-ж